注塑保壓的合理設定方法-永勝模具加工廠

注塑保壓的合理設定方（fāng）法

在研究（jiū）塑（sù）料製品注塑成型的（de）過程中（zhōng），常常將注塑分為兩個階段：在第一階段，大部（bù）分塑料充入模具中，一般為整個製品體積的90%～99.9%;在第二階段，壓實製品，得到與模具結構和外形相同（tóng）的製品。在第二階段，雖（suī）然隻有相對較少的塑料熔體充入型腔，然而（ér）對（duì）製品表（biǎo）麵（miàn）的光潔度，美學外觀以及製品尺寸（cùn）來說非（fēi）常重要。在大多（duō）數情況（kuàng）下，注塑成型的第二階段使用壓力和時間兩個參（cān）數。

從科學成型的研（yán）究角度，91视频污污污污污污软件下载（men）將兩個因（yīn）素（sù）增（zēng）加到四個要素：

(1)第一階段向第二階段轉換的方法;

(2)保持澆口密封(凍結)或澆口不密封狀態下，加工製（zhì）品;

(3)保壓時間;

(4)保持（chí）型腔內（nèi）的合理壓力（lì）。

轉換

或許可以這樣說，第一階段向第二階段轉換的控製是成型（xíng）過程（chéng）最關鍵的部分。能否加工出高質量的製品往往取決於此，而且也常（cháng）常是塑（sù）料加工廠不能從一台設備到另（lìng）一台設備生產出相同製品（pǐn）的原因。在大多數應用領域，應盡可（kě）能讓（ràng）轉換過程短，即不論第一階段（duàn）最後是什麽（me）壓力，都希（xī）望能夠快速變化到第（dì）二階段壓實和保壓（yā）所需要的壓（yā）力。另外，你必須了解設備控製單元是如何正確完成這一轉換過程。

遺憾的是在不同設備之間如何判斷完成（chéng）轉換還沒有統一標準，因此注塑企業需麵（miàn）臨四種（zhǒng）可能：

①加工設備配置控製粘（zhān）度（dù）的轉（zhuǎn）換功能;

②設備控製單元具有一個轉換用粘度設定值（zhí），但它隻能（néng）讓轉換時壓料杆的速度變慢，卻不能控製;

③設備（bèi）沒有用於轉換的粘度設定值;

④第一（yī）階段向第二階段轉換時，設備不（bú）能正常運轉，出現（xiàn）漸變的粘度傾斜（xié），下降或波擺動。

必須要保證第一階段向第二階段轉換（huàn）時迅速而一致。因此了（le）解注塑機的工作原（yuán）理對獲得所需要的結（jié）果非常關鍵。對（duì）大多（duō）數製品（pǐn），正確的工藝控製來說，第一階段結（jié）束到第二階段壓力設定點的時間應小於0.1秒。

不希望向第二階段壓力轉變時（shí）出現任（rèn）何下沉，細而尖的峰，擺動（dòng）或緩緩滑進第（dì）二階段的壓力現象。下沉會引起流體前鋒變得遲疑，造成（chéng）欠保壓（yā）或缺料。細峰或緩慢轉變到第二階段的壓力將過度填充型腔，造（zào）成飛邊。擺（bǎi）動常造成（chéng）加工穩定性差。注塑（sù）壓（yā）力的壓（yā）力監控器圖形與時間的對應關係可作為評估設備響應最好的方式。

所有的製品在澆口密（mì）封狀態下加工是不可能的事。對於一件（jiàn）具體的製品，須進行澆口密（mì）封試驗並檢測澆口密封加工的製品和澆口不密封加工的製品確定那種方式最好。這將可能出現澆口凍結（jié）時測試樣品100%性能不好，澆口未凍結的製品100%通過檢測（cè），或者與之相反。通過簡單的觀（guān）察樣（yàng）品或工藝不能判斷是怎麽回事。進行澆口密封試驗並測試樣品才能找到答案。

設定保壓時間

知道（dào）了是否應該保持澆口（kǒu）密封（fēng）或打開能夠幫助設定（dìng）第二階段的時間長（zhǎng）度。如果需（xū）要澆口密封時間，那麽為了工藝保持加工強度和穩（wěn）定性，增加第二段或設定更長的澆口（kǒu）密封時間。這並不是（shì）一定需要增加周期（qī）時間，這是因為大多數（shù）環（huán）境下可以通過減少冷卻時間或模具密閉時間來平衡（héng）。如果澆口不密（mì）封對製品的性能有利，那（nà）麽以所需（xū）要時間（jiān）的一半開始讓澆口（kǒu）冷卻。

由於正常的溫度和工藝變化，最壞的可（kě）能情況是選擇準確的（de）澆口密封時間。然而生產製（zhì）品時有時候需要讓澆口密（mì）封，有時候相反（fǎn），這就（jiù）會生產前後不一致的產品。相關聯的方法是：如果（guǒ）加工過程澆（jiāo）口沒有密（mì）封，那麽對於前後一致的產品來說，周期時間的一致性變得非常關鍵（jiàn）。如果周期時（shí）間在（zài）澆口不密封的情況下變化，那（nà）麽製品也會因為改變了型腔中聚合物的量而不（bú）同。稱取製品的重量可檢查這一點。

設置（zhì）保壓

找到正確的保壓對於壓實製品非常關鍵。第二階段正確的壓力應該位於獲得良好Cpk(製（zhì）程能力指數)製品（pǐn）所要求的產品參數範圍內，並（bìng）居於它的中心。由於保壓是在澆口密封試驗條件下設定，因此應該通過（guò）試驗找（zhǎo）到正確的第二階段壓實和保壓值，從而定為製品加（jiā）工參數範圍的中心（xīn）值。

首先，檢查第一階段（duàn）的穩定性，並檢（jiǎn）查第一階段結束（shù）後是否出現充（chōng）模不足或（huò）製品收縮。檢查過程：在第二階（jiē）段預留出時間並將保壓降低到設備容許（xǔ）的低值，注意避（bì）免讓保壓或保（bǎo）壓時間降（jiàng）低到零。如果第一階段與（yǔ）預期的不同，那麽保持第一階段不變。如果第二階段不采取措施，那麽將導致第（dì）一階段出錯。

如果第一（yī）階段穩（wěn）定，那麽開（kāi）始增加保壓。從低開始，對（duì）塑料來說也（yě）許隻需要1000～2000psi的壓力。每次提高保壓時檢（jiǎn）查製（zhì）品;以（yǐ）小幅度增量的方法提高保壓，直到判斷出製品的質量（liàng）達到最佳的可接受的（de）狀態。生產一定數量的，質（zhì）量需要初步測試的製品。貼上標簽並收好。

現（xiàn）在繼續提高保壓，直至生產出現不可接（jiē）受的飛邊，推杆作用，粘附或其他可能造成損壞模具或製品的問（wèn）題（tí），或者（zhě）有跡象表明加工不（bú）能運行在所設定的（de）高壓條件下。將壓力降（jiàng）低到加工容許的最大值可容許（xǔ）安全，有效的生產。另外，加工（gōng）一組用於初步質量檢查的製品。貼上（shàng）標識並收好。最後在剛（gāng）剛所設定的壓力範（fàn）圍中（zhōng）值生產一組（zǔ）製品（pǐn）。

取（qǔ）出所得到的三組製品進行質量控製操作，通（tōng）過質量控（kòng）製產生的數（shù）據確定哪組製品是不可接受或可接受的。

有以下三個可能答案：

(1)所（suǒ）有製品太大。這意味著故障，因為它表明計算型腔尺寸時使用了錯誤（wù）的收縮。如果它們超出了壓力範圍的高低極限值（zhí），那麽任何工藝變（biàn）化都很難能讓製品尺寸（cùn）達到（dào）所要求範圍的中間。

(2)所有製品太（tài）小。這依然不是好消息，但是至少是“模具安全”，這（zhè）可以通過調節模具使製品達到要求範圍（wéi）內。另外，也很難通過改（gǎi）變工藝讓製品回到要求的範圍中心來（lái）。

(3)製品有些太小，有些過大。現在你可以通過獲得的數據建立擁有數據來確定最小DOE(實驗設計)的上下限。在可接受（shòu）的製品範圍（wéi）內，用第二階段壓（yā）力得實驗確定製（zhì）品要求範圍得（dé）中心。

2024/07/09
永勝（shèng）動（dòng）態

點（diǎn）擊這裏可以進行翻頁

塑料模具相關新聞

注塑模具廠家（jiā）哪家好

2024/08/27 02:56:05

在選擇注塑模具廠家時，需要考慮多個因素，包括廠家的規模、技術實力、產品質量、服務水（shuǐ）平、行業口（kǒu）碑以及是否能夠滿足您的具（jù）體需求等。以下是（shì）一些在注塑模具行業具（jù）有良好聲譽的廠（chǎng）家（jiā）推薦，但請注意，由於行業動態和市場…

查看塑料模具更多

注塑模具材料常（cháng）用的有哪些

2024/08/14 02:36:19

注塑模（mó）具（jù）材料常用的主要有以下幾類：一、金屬材料鋼材料：優質冷作模具鋼：如Cr12MoV、CrWMn等，具有高硬度、良好的耐磨性和耐衝擊性，是注塑模具中（zhōng）常用的材料。熱作模具鋼：適用於在高（gāo）溫下工作的模具，如H13、5CrNiM…

查（chá）看塑料模具更（gèng）多

塑膠模具廠家報價明細表

2024/07/29 11:36:24

塑膠模具報價明細表是一個詳細列出模具製（zhì）作過程中各項費用（yòng）及其（qí）明細的表格，它有助於客戶清晰地了解模（mó）具的（de）成本構成。以下是一個簡化（huà）的塑膠模具報價明細表示例，請注意，實際報價會根據模（mó）具的具體要求（qiú）、材料、尺寸、複雜…

查（chá）看塑料模具更多

2024年模具注塑（sù）成型的步驟有哪些

2024/07/15 04:04:54

2024年模具注（zhù）塑成型的步驟有哪些（xiē） 1.加熱、預塑化 &emsp;&emsp;螺杆在傳動係統（tǒng）的驅動（dòng）下，將（jiāng）來自（zì）料鬥的物料向前輸送，壓實，在料筒（tǒng）外加熱（rè）器、螺（luó）杆和（hé）機筒（tǒng）的剪切、摩擦的（de）混合作用下（xià），物料逐漸熔融，在料筒的（de）…

查（chá）看塑料模具更多