核酸自測盒注塑生產投入產出比分析-永勝模具加工廠

核酸自測盒注塑生產投入產出比（bǐ）分析

今天來看（kàn）一個非常簡單的塑料製品，最近卻火遍了全球。

一個普通（tōng）的醫療器材：核酸自測盒。

放在平時，這是個再普（pǔ）通不過的塑料（liào）製品（pǐn），一種醫療耗材。可是現在疫情橫行，這可是個可以救命的東（dōng）西。在歐美，由於（yú）疫情肆（sì）虐（nuè），工廠停產，市（shì）場上一劑難求，美國市場上（shàng）零售7美元（yuán）一個。大量的訂單正在湧向中國的工廠。

據了解，現在國內已經（jīng）有很（hěn）多人已經在做或者正在準備做（zuò）這個產品，或者是在準備的（de）路上。其熱情就像2020年初全民做口罩一樣。

有很多朋友（yǒu）想讓我拿一個好的模具方案，以提高產（chǎn）品的質量和生（shēng）產效（xiào）率。我（wǒ）團隊經（jīng）過設計和精心策劃，搞了幾種常見的生產方案，但是（shì）由於各種生產（chǎn）模式的投入產出不同，因此生產成本也有很（hěn）大的差異。我將這個課題放在朋友圈裏，各種反映真是百花齊放百家爭鳴，也沒有一個最後的結果。

我趁著這次來演講的（de）機會，將該核酸檢測盒的各種生（shēng）產模式（shì）的投入和產出做一個膚淺的分析，以期拋磚引玉。本演講的最後一（yī）節，我（wǒ）準備將我認為的（de）最佳方案結合我的二個（gè）新的專利技術，給大家做一個匯報，並廣泛征求大家的意見，以便讓我的團隊不斷地（dì）進（jìn）步。

第一（yī）方案：普通大水（shuǐ）口（kǒu）+潛澆口

模腔數：48•適用注塑（sù）機：國產200噸注（zhù）塑機

模具尺寸：550X480。模具厚度475

模具簡圖

投入：

模具造價：10萬人民幣(以（yǐ）下都是指人民幣)

注塑機(200噸)：20萬

周邊設備：10萬

共計40萬（wàn）元，按3年折舊，每年300天計算，每天折舊444元。

由於是采用了大澆口結構，必然會（huì）出現無用的廢料，當然，這個廢料可以按一級回料回收（shōu），每天的澆口損失（shī）計算：澆口重量（liàng）70克，注塑周期按8秒計算，每（měi）天的總模數10800模次，每天澆口總（zǒng）重量756公斤，澆口按一（yī）級回料回收(新料的5折)，ABS新料（liào）按（àn）16000/噸計算，一（yī）級（jí）回料按8000/噸計算，每天的澆口損失為（wéi）0.756X8000=6048元（yuán）。

24小時的理論（lùn）產量為：51.84萬個，每個產品重量為0.0017公斤，每天的產品重量為881.28公斤。

24小時總用料為881.28+756=1637.28公（gōng）斤(1.63728噸)

每天購買ABS原料（liào）的費用為2.09088萬元，減去回收澆口的0.6048萬元

每（měi）天的購（gòu）料開支為2.09088-0.6048=1.68808萬元

24小時的理論產值為518400X0.052元(產品單價)=2.69568萬元。

用於生產這個產（chǎn）品（pǐn），這台（tái）注塑機在工廠的日（rì）常總開支：

1，管理費：(產值的5%)0.134784萬元(含房租)

2，水電（diàn）費：0.075萬元

3，人工費：0.1萬元

4，折舊費（fèi）：0.044元

5，原材料費：1.68808萬元

6，環保費：0.1萬元•投（tóu）入（rù）合計：2.141864萬元

假如企業風險按20%計算，每天的實際產值為2.156544萬元

每天的理論稅前利潤（rùn）為（wéi）: 2.156544 - 2.141864=0.01468萬元（yuán）

日稅後利潤146.8元

顯然這種生產模式的投入產出是沒有可操作性的，實際上企（qǐ）業的風險更大

第二方案：針閥（fá）式熱流道注塑模（mó）具（jù）

模（mó）腔數：48

適用注塑（sù）機：國產350噸

模具尺寸：700X600。模（mó）具（jù）厚度550，由於針閥的結（jié）構，產品的排位比較分開，所以模具體積很大，需要比較大的（de）注塑機。

投入：

模具造價：40萬人民幣(以下都是指人民幣)

注塑（sù）機(350噸)：35萬

周邊設備：10萬

共計85萬元，按3年折舊（jiù），每年300天計算，每天折舊995元。

每天的澆口損失計算（suàn）：零

理論注塑周期：6秒

24小時的理論產量為：69.12萬個，按產（chǎn）品單價0.0052計算（suàn），每（měi）天的理論產值為：3.6萬（wàn）元

每個產品（pǐn）重量為0.0017公斤，24小時總用料為1175公斤(1.1755噸)

每天消耗ABS原料1.175噸，購料費用為1.175x1.6=1.88萬元

這台注（zhù）塑機在工廠的日常總開支：

1，管（guǎn）理費：(產值的5%)0.18萬元(含房租)

2，水（shuǐ）電費：0.20萬元

3，人工費：0.1萬元

4，折舊費：0.995元（yuán）

5，原材料費：1.88萬（wàn）元

6，環保費：0.1萬元

投（tóu）入合計（jì）：3.455萬元

假如按這個模式生產，企業風險按5%計算，每天的產值為 3.6X0.95- 3.42萬元

每天的理論稅前利潤為: 3.42- 3.455=- -0.035萬元

顯（xiǎn）然這種生產模式的投入產出比為負值，而且實際上企業的（de）風險值（zhí）會更高。

通過上（shàng）述二個生產模式的投入產出比的分析，按常規的注塑工藝來做這個產品，是無（wú）利（lì）可圖（tú）的。關鍵原因是產品單價低，模具一-次性投入高，在現實情況下，環保成本高，回款周（zhōu）期長，企業的經營風險係數高。

麵對這麽大的市場，總是有辦法的，我（wǒ）基本的考（kǎo）慮是: 1、大幅度提高生產效率，2、降低模具次性投入的成本。

下麵我（wǒ）提出一個生產模式（shì）:雙層疊模，供（gòng）大家參考，以期拋磚引玉（yù）。

模具外觀

91视频污污污污污污软件下载來看產品和澆口的布局

從上圖可以看到，我（wǒ）們采用的是雙層疊（dié）模，它的怪異之處（chù）是沒有傳統的方鐵和頂針板。

91视频污污污污污污软件下载搞注塑工藝（yì）的都知道，這種大麵（miàn）積（jī）布置的產品就是怕有飛邊，因此動模板(B板)的強度和剛性非常重要，尤其是方鐵（tiě）之間的跨度比較大時，B板的厚度和強度必須足夠，不然就會產生飛邊（biān）。

這次91视频污污污污污污软件下载團隊搞出了一個新的技術，顛覆了傳統注塑模具的（de）頂出模式，由於牽涉到知識產權的保（bǎo）護，我（wǒ）這裏僅可（kě）以透露一點點，請大家諒解。

從上圖（tú）可以看到，頂出（chū）機構都是隱在模板裏（lǐ）麵的，B板是緊貼在（zài）模板上的，所以無論產（chǎn）品排位的麵積有多大，根本不要（yào）考（kǎo）慮B板的剛性（xìng）和強度。

從上麵的澆口圖可以看到，傳統的（de）雙層模具的二層的澆口的貫通都是異常麻煩的，現在采取的方法（fǎ）是利用一個巧妙（miào）的空間轉換，利用（yòng）一個大澆口，將二（èr）層的（de）澆口變成一個澆注係統（tǒng）。

91视频污污污污污污软件下载現在來看看此方案的投入（rù）產出比的分析，以下是模具的參數

模具的外形尺寸是：550X480，模具總厚度是420，是雙層模具，每模的腔數是48X2=96

生產投入：

模具價格：20萬元

適用的注塑機：普通國產200噸機，20萬元

周邊設備：10萬元

總計50萬元，按3年攤折舊，每年按300天計算（suàn），每天折舊（jiù）555元（yuán）人民幣

注塑周期：(估計)4~8秒(看（kàn）注塑機的性能（néng）而定)，假如和前麵案例相（xiàng）同條件計算（suàn），用200噸機，按每個注塑周期6秒計算，估計（jì）24小時（shí）理論（lùn）產量：138.24萬個

現在的售價是每個0.052元(上蓋，人民幣價)

假如按注塑周期6秒計算，24小時的產量是138.24萬個，每天的產值為7.18848萬元，每（měi）天產品重量2.35噸，澆口（kǒu）重量1.244噸，除去澆口回收的費用，每天實際用料：2.35+1.244X0.5=2.972噸，按每噸16000計算，合（hé）計4.755萬（wàn）元。

這台注塑機在工廠的日常總（zǒng）開支：

1，管理費：(產值（zhí）的5%)0.3594萬元(含房租)

2，水電費：0.10萬元•3，人工費：0.1萬元

4，折（shé）舊費：0.555元

5，原材料費：4.755萬（wàn）元

6，環保費：0.1萬元

合計每天投入：5.9694萬元（yuán）

每台機每天可產生稅前利潤（rùn）1.22萬元。

以（yǐ）上的（de）分析可能（néng）有很多（duō）不完善的地（dì）方，供大家參考。請（qǐng）大家提出寶貴意見，讓91视频污污污污污污软件下载共同進（jìn）步（bù）。

2024/10/17
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