塑膠模具設計(jì)中熱流道的作用

熱流道在注塑(sù)生產中已經不可或缺。對於塑料加工(gōng)商而言,選擇適合製品(pǐn)成型的熱流道(dào)、掌握(wò)熱流道的正確使用方法(fǎ)是其從熱流道中受益的關鍵(jiàn)。

  熱流道(dào)(HRS)也稱熱水口,即把固化的水口變成熔融的水口,其組成比較(jiào)簡單,主要包括(kuò)分流板、熱咀、溫控器等。其(qí)中,分流板按形(xíng)狀可(kě)分為工形、X形、Y型、T形(xíng)、口形(xíng)及其它特殊形狀;熱咀按形狀可分為大水口(kǒu)、尖咀、針閥咀;溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及電腦集(jí)中控(kòng)製式。

  在永勝注塑加工中,熱流道與(yǔ)模具(jù)配(pèi)合使用,並扮演著非常重要的角色。例如,在超薄件(jiàn)的注(zhù)塑生產中(如手機電池蓋),通過使用熱流道能(néng)夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的(de)產品;對於(yú)流動性差的注塑原料(如LCP),通過使用熱流道能明顯改善原料的流動性,保證注塑生產順利(lì)進行;對於一(yī)些大(dà)型(xíng)注塑件,如汽車的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等,通過使用熱流道,使(shǐ)非常困難的注塑成型變(biàn)得相對簡單化。

  在多型(xíng)腔的模(mó)具注塑中,缺乏熱流道根本就(jiù)無法成型。可以說,熱流道是保證流道平衡的最好(hǎo)技術。由於塑膠(jiāo)在流道裏存在剪切力,無論模具具有多合理的幾何(hé)平衡,所成型出來的產(chǎn)品重量也(yě)很難一致,特(tè)別是對於多型腔的模具而言,如果不使用熱流道(dào),所成型出來的產品的外側就會比內側輕。

  對於永勝塑(sù)料加工商來(lái)說,隻要有(yǒu)一定(dìng)批量的注塑生產,使用熱流道是相當經(jīng)濟的。這是因(yīn)為,熱流道幫助企業在注(zhù)塑(sù)生產中消滅了水口。多數(shù)情況下,水口(kǒu)不可能被回用。有時(shí),水口(kǒu)的重量與產(chǎn)品的重量幾乎差不多,如果采用傳統的水口注塑方式,就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算,使用(yòng)熱流道後,可以節約30%~50%的原料(liào)。另外,熱流道還有助於減少模具的磨損(sǔn),延長模具的壽(shòu)命(mìng)。一般情況下,熱流道模具(jù)的(de)使用壽命是細水口模具的(de)2倍。

  雖然熱流道的組成比較簡單,但其每(měi)一組成部分都起著很重要的作用。通常,品質好的熱流道對結構的設計和材料的要求都很高。就先(xiān)銳熱(rè)流道而(ér)言,所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進口,所使用的鋼材全部是日本進口材料,這些是確保熱流道(dào)品質的前提條件。

  另外,熱流道供應商還需要根據客戶(hù)的塑料製品以及所使(shǐ)用(yòng)的模具情況來幫(bāng)助客戶設計、安裝適合(hé)的熱流道係統。先(xiān)銳擁有來自(zì)韓國的資深熱流道專家,他們能根據客戶(hù)的產(chǎn)品情況,設計出合理的解決方案,以確保熱流道係統在注塑加工中能(néng)發揮最大效率。例(lì)如,在提供上海通用汽車門板注塑用熱流道的設計(jì)中,在充(chōng)分考慮門板所用材料的基礎上來選擇熱流道的相關部件。

  如果門板用PP材料,通常(cháng)采用3點熱流(liú)道即可,即用(yòng)Y形分流板和3個熱咀,這一方案在保證製品成型質量的前提下,大(dà)大降低了製造成本;如果門板使(shǐ)用防火ABS材料時,就必須使(shǐ)用5點熱流道,即用特製的分流板和5個熱咀,以確保製品的(de)順利成型。

   在安裝(zhuāng)熱流道時(shí),需要注意以下幾點:

  ● 全檢熱流道,包括所有的尺寸、電(diàn)阻(zǔ)、數量;

  ● 全檢模具與熱流道相(xiàng)關部分的尺寸;

  ● 裝麵板前(qián),必須用溫控器仔細地檢(jiǎn)測熱流道,確認其正常(cháng)工作後,才能上機操作;

  ● 生產前,必須用萬用表對熱流(liú)道進行終檢,否則不允(yǔn)許開機;

  ● 合模前必須空射,空(kōng)射時用紙板把B板模具(jù)遮住,然後再合模(mó)試模。

  為了幫助客戶正確使用熱流道,熱流道供應商應對客戶進行培訓。培訓內容(róng)應包括:

  ● 熱流道的基本原理。熱流道通過電加(jiā)熱的方式,使流道裏的塑料保持(chí)熔(róng)融狀態。在此,需要特別(bié)向(xiàng)客戶強調的是,熱流道在模具(jù)裏工作(zuò)時,需要具有(yǒu)良(liáng)好的保(bǎo)溫措施,為此,在(zài)製作分流(liú)板腔時不可用方鐵替代,這一點在注塑成型中是很重要的。

  ● 學會正確安裝、拆卸熱流道。首先必須讓客戶了解熱流(liú)道的封膠(jiāo)位,它包括熱咀與分(fèn)流板的封膠、熱咀與模具A板的封膠、主射咀與麵板的封膠、閥針與閥針導套的封膠以(yǐ)及主射(shè)咀(jǔ)與熱流板的封膠。

  ● 熱流道的(de)維護和保養。要讓客戶認(rèn)識到,一旦熱流道出了問(wèn)題,就必須將其從模具上拆(chāi)下(xià)來進行修理,這個過程至少要8個小時。對(duì)於客戶(hù)來說,其損失的(de)費用大(dà)約是熱流道供應商的10倍(bèi)。因此,由專人(rén)專職或兼職人員(yuán)維護好熱流道非常重要。

  • 2024/07/09
  • 走進永勝
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