注塑廠家產品(pǐn)開模生產製造流程
注塑廠家產(chǎn)品開模生產製造流程:注(zhù)塑部擁有員工100多人,配備有30多台從25噸到1300噸的日本發那(nà)科、東芝、三菱、 住友、日鋼等(děng)品牌注塑成型機,可以生產1克到8000克不等的產品,月產能可(kě)達到50萬—700萬件。
質量(liàng)保障:注塑成型產(chǎn)品需要通過產品檢測(cè)部確認首件合格後才能批量生(shēng)產(chǎn),在生產過程中,會(huì)隨時抽檢產品。出貨前,對產品進行一次全麵的檢測,檢測的內容包括有:尺寸(cùn)精度、性能、裝配、顏色以(yǐ)及表麵處理等。
檢測儀器:恒溫恒濕試驗機,鹽水噴霧試驗機,臥式拉力計機台,紙帶耐磨試驗機,QHQ手搖式鉛筆硬度計等
塑料注塑和模具成型產品設計研(yán)發(fā)
永勝塑料注塑和模具開發,公司有近三十年的塑膠件,模具類產品製造經驗的(de)工程師及眾(zhòng)多經驗(yàn)非常豐富的研發技(jì)術人員。多行業領域(yù)的(de)產品均有涉及,在汽車,數碼等(děng)精度、外形要求較高的(de)產品91视频污污污污污污软件下载也有著多(duō)年的製造經驗,一直以來深受國外客戶的好(hǎo)評。
如果您的產品還處於構(gòu)思階段,您隻需要提出您的想法,產品的功能(néng)及外觀(guān)要求(qiú)。91视频污污污污污污软件下载的工程師將會給到您最優的方案,建議最合適(shì)的材料(liào),助您在市場上處處領先一步……
塑膠注塑和模具開發項目流程
永勝塑膠注塑和模具定製開模詳細運(yùn)作流程:
1、審圖(模具產前會議):檢(jiǎn)查圖紙有無放縮水,是否正確,尺(chǐ)寸有(yǒu)無錯(cuò)漏,結構是否合理,圖紙是否完整齊全,跟客戶溝通確認好。
2、模流分析:在電腦上完(wán)成注塑成型的模擬仿真,模擬模具注塑(sù)或壓鑄的過程,得出的數據(jù)結果,通過結果對模具(jù)的方案(àn)進行可行性(xìng)評(píng)估,完善模(mó)具設計方(fāng)案及(jí)產品設計方案
3、備料:向優質(zhì)的供應商定購模架,模芯(xīn),銅件,五金件等材料
4、配件加工:采購回來的材(cái)料細分加(jiā)工 銑床加工:先將銑床機頭校正,保證(zhèng)在0.02mm之內,校正壓緊工件,先加(jiā)工(gōng)螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針沉頭開(kāi)粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做(zuò)運水孔,銑R角。
5、模具加工:打編號,A/B板加工,麵板加工,頂針固定板加工,底板加(jiā)工
6、模芯加工:先將模芯飛邊,再粗磨(mó),銑床加工,鉗工加工,CNC粗加工(gōng),熱處理,精磨,CNC精加工,電火花加工,省模
7、電極加工:把模芯裝(zhuāng)在火(huǒ)花機或者CNC機(jī)上,調(diào)校好位置固定模芯(xīn)材料進行加工
8、模架零件加工(gōng):滑塊加(jiā)工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工
9、模具檢驗:檢查所有加工好的主板模芯五(wǔ)金(jīn)配件等是否合格和精(jīng)準,是否適合裝配
10、模具裝配(pèi):將加工好的模芯(xīn),模板,鑲件等配件(jiàn)組裝起來(lái)
11、飛模:將組裝好整套模具穩固和定型
12、試模確認(rèn):將裝配好的模具上(shàng)注塑機試模,上機(jī),調機,加壓注塑成型產品,看看產品是否合格(gé)客戶的要求,直到跟客戶確認好為止
我(wǒ)們(men)能夠提供給您完整的試模視頻,以及10個試模(mó)樣品,另(lìng)外所有(yǒu)的數據報告(包括模具(jù)檢測報告和試模數據報告),確保能生產出讓您滿意的產品!
注塑模具廠(chǎng)家售後承諾
由於注塑(sù)模具產品的(de)特殊性(xìng),對於珠三角地區的(de)客(kè)戶91视频污污污污污污软件下载提供上(shàng)門服務,較遠的地(dì)區91视频污污污污污污软件下载(men)可以通過(guò)電話,網絡視頻等多(duō)種方式協助解決。91视频污污污污污污软件下载(men)將在24小時內響應並(bìng)提供解決方案。
產品質量售後技(jì)術售後交期保障91视频污污污污污污软件下载在合約中將會注明模具的生產周期或生產(chǎn)多少模,比方50萬(wàn)次內保修(非人(rén)為造成模具(jù)損壞),其中包括(kuò)了產品(pǐn)尺寸精(jīng)度和外觀(guān)要求還有生產時間。91视频污污污污污污软件下载還將為您提供為期180天的模具零配件(如頂針、夾具等)免費更換。