塑料模具膠的參數

  塑料模具膠可分為加成型和縮合型室(shì)溫(wēn)硫化縮合型塑料模具膠,它(tā)具有優越(yuè)的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時

間均可按需要(yào)調整(zhěng),可深度硫化,模具尺寸(cùn)穩定,耐(nài)熱,耐化學(xué)品(pǐn),物理性能好,抗撕強度高,特別用於不飽和聚(jù)酯製品,耐用性

好,模具使(shǐ)用壽命長。

  塑料模具膠  模具矽(xī)橡膠可分為加成型和縮合型

  室(shì)溫硫化縮合(hé)型塑料模具膠,它具有優(yōu)越的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時(shí)間均可按需要調整,可(kě)深度硫化,

模具尺寸穩定,耐熱,耐化學品,物理(lǐ)性能好,抗撕強度高,特別用於(yú)不飽(bǎo)和聚酯製品,耐用性好,模具(jù)使用壽命長。

  加成型塑料模具膠,它具有透明度好,容易深層固化,收縮(suō)率小的特點。

  縮合型塑料模具(jù)膠(jiāo)做成的矽橡膠軟模,主要用於大量製造(zào)以(yǐ)不飽和聚酯,環氧樹脂,聚氨(ān)酯樹脂,石(shí)膏和石蠟等為材料的工藝

品、家具零(líng)部件(jiàn),燈飾部件,及(jí)其它裝飾製品。 也(yě)可用於皮革印花,轉印(yìn)膠頭和其他彈性製品。

  加成型塑(sù)料模(mó)具膠主要用於精密模具(jù),和精致複製品的(de)生產。

  塑料模具膠的操(cāo)作方法

  1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取100克矽膠,加入2克(kè)固化(huà)劑(

注:矽膠與固化劑一定要攪(jiǎo)拌均勻,如果沒有攪拌均(jun1)勻,模具會出現一塊已經固化(huà),一塊沒有固化,矽膠會(huì)出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模(mó)次數(shù),甚至(zhì)造成模具報廢狀況。

  2.抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超(chāo)過十

分鍾,抽(chōu)真空時間太久,矽(xī)膠馬上固化,產生了交聯反映,使矽膠變成一(yī)塊一塊(kuài)的,無法進行塗刷或灌注,這(zhè)樣就(jiù)浪費了矽膠(jiāo),隻(zhī)

能把矽膠倒入垃圾桶,重新再(zài)取矽膠來做。

  3.塗刷或操作過程:把抽空排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注的方式。倒在產品上(shàng)麵(注:在倒矽膠之前要複製(zhì)的產(chǎn)品或模型一

定要打脫模劑或隔(gé)離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖(xiān)緯布來增加矽膠的強度和拉

力(lì)。然後再塗刷一層矽膠,再粘貼一層紗布(bù)纖緯(wěi)布,這樣兩次之後就可以了。隻有這(zhè)樣做,開出來的矽膠模具使(shǐ)用壽命及翻模次數

相對要提高很多,可以節省成本,提(tí)高效率。

  4.外模的製作:一般(bān)采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用(yòng)石膏(gāo)將模(mó)櫃灌滿就可以了,另一種采用樹

脂塗(tú)刷(shuā)的(de)方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布(bù),再塗(tú)刷再粘貼,反複兩三層就可(kě)以完成模具外模了。

  5. 灌模(mó)或灌注模的操作方法(fǎ):灌模或灌注模,是用於(yú)比較光滑(huá)或簡單的產品(pǐn),沒有模線省工省時,就是將你要(yào)複製的產品或

模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的矽膠直接(jiē)倒入產品(pǐn)上麵,待矽膠幹燥成(chéng)型後,取出產品,模具(jù)就(jiù)成型了(注:灌注模

一般采用硬(yìng)度(dù)比較(jiào)軟的矽膠來做(zuò)模(mó),這樣脫(tuō)模比較容易,不會損壞矽膠模具裏(lǐ)麵的產品).

  • 2024/07/09
  • 走進(jìn)永勝
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