永勝注塑模具教你識別以下試模的注意事項:
1、試模步(bù)驟及動作(zuò)-永勝注塑模(mó)具(jù)
A.試模前,先檢查注塑模具是否組裝(zhuāng)完成及原料是否烘(hōng)幹.
B.換模前,生產(chǎn)中注塑模具噴防鏽劑在要下注塑模(mó)具內,換下(xià)注塑模具並歸位及填寫記錄表(biǎo).
C.上模時,應對對準注塑模具中心點,再進行架注塑模具工作,注塑模具必須鎖緊並檢查高壓(yā)鎖模是否有效,鎖模力依注塑模具大小而決定,大注塑模具所需高壓力80~90 PMa;小注塑模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調整至正常速度,進行(háng)低壓時間.距離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓(yā)工作很(hěn)重(chóng)要,注塑(sù)模(mó)具損壞原因是低壓(yā)工作做的不完整(zhěng)所致注塑模具損壞.
D.清除料管工作,應清除料管內(nèi)其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保壓(yā)壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀(zhuàng)況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品及中(zhōng)壓力成形狀(zhuàng)況樣品與高壓力成形狀況樣品相(xiàng)比較,分(fèn)析流道(dào)方式.
E.試(shì)模前先(xiān)用手動方式試模,確認好脫模動作是(shì)否順暢,回位狀況.並在試模射(shè)出動作時先噴脫模劑至母模情形,成形後(hòu)再調整脫模(mó)方式位置(zhì).
F.每次試(shì)模數量依生(shēng)管通知單,每次試動(dòng)前必(bì)須通知(zhī)注塑模(mó)具部一起確認(rèn)試(shì)模動作;試(shì)出(chū)產品後至客戶進行檢討(tǎo). 檢討完成後填寫成(chéng)型條件記錄(lù)表與注塑模具狀況表.
G.試模完成時,注塑模具先噴(pēn)防鏽劑,下模(mó)到注塑模具部進行修改工作,
H.每次試模必須依照以上項目方可(kě)試模,準確試模時間及上級派(pài)人員試模,未經準許切勿試模.
2、試模重點注意事項-永勝注塑模(mó)具
當91视频污污污污污污软件下载接到一副新注塑模(mó)具(jù)需打樣(yàng)試模時,91视频污污污污污污软件下载總是渴望(wàng)能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時(shí)並(bìng)造成困擾.但在此我(wǒ)們必須提(tí)醒二點:
A.注塑模具在機器一打開就對注塑模(mó)具進行檢查,確認注塑模具所(suǒ)有的機構是否(fǒu)順利,如果問(wèn)題立即停止動作(zuò)以免不必要(yào)的嚴重後,沒有問題(tí)往複動作多進行幾次,進行下一個動作(zuò).
B.進行射出動作前,對注塑模具鎖力確認,第(dì)一模成品隻能射到八成飽模.沒(méi)有問題時以正常條件試,確(què)認樣(yàng)品符合客戶標準,再(zài)進行下一個動作高低(dī)壓測試,高壓在正常的條件(jiàn)下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行注塑模具的分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.
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