塑膠模具製造有哪些條件?永勝雙色注塑模具製造
1、要保證塑膠模具製造周期
在塑膠模具製造時,應(yīng)力求縮短塑膠模具製造的周期,為此應(yīng)力求縮短成形加工工藝露出,製(zhì)定合理的加工工序,編製科學的(de)工藝標準,經(jīng)濟合理的使用設備,力求變單(dān)件生產為多件生產,采用和(hé)推行“成組加工工藝”。
2、塑膠模具製造的成本要低廉
為(wéi)了降低塑膠模具成(chéng)本,要合理利用材料,減少塑膠模具製造(zào)周期,努力提高塑膠(jiāo)模(mó)具使用壽命。
3、要保 證塑膠模具的質量
塑膠模具製造加工中按工藝規程所(suǒ)生(shēng)產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表麵質量(liàng)的要求,並能批量生產出合格的製品零件。
4、要不斷提高加(jiā)工工藝水平
塑膠模具製造要根據(jù)現有條(tiáo)件,盡量采用新工藝,新技術,新材料(liào),以提高模具(jù)生產效率、降低成本,使模具生產有較高的技術經濟(jì)效(xiào)益和水平。
隨著人們審美觀念的不斷提高,多色的塑膠模具成為了非常受歡(huān)迎(yíng)的(de)塑膠模(mó)具產品,下麵我(wǒ)們來了解下雙色注塑模具製(zhì)造的大致幾個步驟。
一、塑料製品的工藝分析
在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料製品是否符合注塑模具成型加工(gōng)原理,需要與製品的設計者仔細協商,已達成共識。其中(zhōng)包括對製(zhì)品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論(lùn),盡量避免雙色注塑模具中(zhōng)不必要的繁雜。
二(èr)、模具結構(gòu)設計
一套良好的模具,不僅需要有好的加工設備與熟練的(de)雙色注(zhù)塑模(mó)具工人,除此之外一個非常(cháng)重要的因素就是要(yào)有好的模具設計,尤其對於複(fú)雜的模具,模(mó)具設計的好壞占模具質量(liàng)的百分之八十以上。一個傑(jié) 出的模具設計是:在滿足客人要求的(de)前提下,使加工成本低、加(jiā)工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅(jǐn)要消化客人的要求,還要對注塑模具機、加工工藝、模具結構與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以,要提高模具(jù)設(shè)計水平,應做到以(yǐ)下幾點:
1.弄懂(dǒng)每套模具設計中的(de)每個細節(jiē),理解模具中(zhōng)每個零件的用途。
2.在設計時多參考以前相似的設計,並了解在它模具加工(gōng)與(yǔ)產品生(shēng)產時的情況,吸取其中的經驗與教訓。
3.多了解注塑模(mó)具機的工作過程,以加深模具與注塑模具機的關係。
4.下工廠了解(jiě)加工品工藝,認識每(měi)種(zhǒng)加工的特點與(yǔ)局限性。
5.了解自己設計的(de)模具的試模(mó)結果與改模情(qíng)況,吸取(qǔ)教訓。
6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。
7.多些(xiē)了解模具入水(shuǐ)對製品產(chǎn)生的影響。
8.研究一些特殊的模具結構,了解新的模具技術。
三、確定模具(jù)材料與選擇標準件
在模具材料(liào)的選用時,除要考慮產品的精度與質量外,還要(yào)結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了(le)縮短製造周期,盡可能的(de)利用現有的標準件。
在選擇注塑模具廠家時,需要考慮(lǜ)多個因素,包括廠家的(de)規模、技術實力、產品質量、服務水平(píng)、行業口碑以及是否(fǒu)能夠滿足您(nín)的具體需求等。以(yǐ)下是一些(xiē)在注塑模具行(háng)業具有良好聲譽的(de)廠家推薦,但請注意,由於(yú)行業(yè)動態和市場…
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