今天來看(kàn)一個非常簡(jiǎn)單的塑料製品,最近卻火(huǒ)遍(biàn)了全球。
一個普通的醫療器材:核(hé)酸自測盒。
放在平時,這是個再普通不過的塑料製品(pǐn),一種醫療耗材。可是現在疫(yì)情橫行,這可是個可以救命的東(dōng)西。在歐美,由於疫(yì)情肆虐,工廠停產,市場(chǎng)上一劑難求(qiú),美國市場上零售7美元一個。大量的訂單正在湧向(xiàng)中(zhōng)國(guó)的工(gōng)廠。
據了解,現在國內已經有很多人已經在做或者正在準備做(zuò)這個產(chǎn)品,或者(zhě)是在準備的路上。其(qí)熱(rè)情就像2020年初全民做口罩一樣。
有很多朋友(yǒu)想讓我拿一個好的模具方(fāng)案,以提高產品的質量(liàng)和生產效率。我團隊經過設計和精心策劃,搞了幾種常見的(de)生產方案,但是由於各(gè)種(zhǒng)生產模(mó)式的投入產出不(bú)同,因(yīn)此生產成本也有很大的差異。我將這個課題放在朋友圈裏,各種反(fǎn)映真是百花齊放百家爭鳴,也沒有一(yī)個最後的結果。
我趁著這次來演講的機會,將該核酸(suān)檢測盒的各(gè)種生產(chǎn)模式(shì)的投(tóu)入和產出做一個膚淺的分析,以期拋磚引玉。本演講的最後(hòu)一節,我準備將我認為的最佳方案結(jié)合我的二個(gè)新(xīn)的專利技術,給大(dà)家做(zuò)一個(gè)匯報,並廣泛征求大家的意見,以便(biàn)讓我的團隊不斷地進步(bù)。
第一方案:普通大水口+潛澆口
模(mó)腔數:48•適用注塑機:國產200噸(dūn)注塑機
模具尺寸:550X480。模具厚度475
模具簡圖
投入:
模(mó)具造價:10萬人(rén)民幣(以下都是指人民幣)
注塑機(200噸):20萬
周邊設備:10萬
共計40萬元,按(àn)3年折舊,每年300天計算,每天折舊444元。
由(yóu)於是采(cǎi)用了大澆口結構,必然會出現無用的廢料,當然(rán),這個廢(fèi)料可以按一級回料回(huí)收,每天(tiān)的澆口(kǒu)損失計(jì)算(suàn):澆口重量70克,注塑周期按8秒計(jì)算,每天的總模數10800模次,每天澆口總重量756公斤,澆口按(àn)一級回料回收(新料的5折),ABS新料按16000/噸計算,一級回料按8000/噸計算,每天的澆口損(sǔn)失為(wéi)0.756X8000=6048元。
24小時的理論產量為:51.84萬個,每個產品重量為0.0017公斤,每天的產品重量為881.28公斤。
24小(xiǎo)時總(zǒng)用料為881.28+756=1637.28公斤(1.63728噸)
每天購買ABS原料的費用(yòng)為2.09088萬元(yuán),減(jiǎn)去回收(shōu)澆口的0.6048萬元
每天的購料(liào)開支為2.09088-0.6048=1.68808萬元
24小時(shí)的理論產值為518400X0.052元(產品(pǐn)單價(jià))=2.69568萬元。
用於生產這個產(chǎn)品,這台注塑機在工廠的日常(cháng)總開支:
1,管理費:(產值的5%)0.134784萬(wàn)元(含房租)
2,水電費:0.075萬元
3,人工費:0.1萬(wàn)元
4,折舊費:0.044元
5,原材料費:1.68808萬元
6,環保費:0.1萬元•投入合計(jì):2.141864萬元
假如企業風險按(àn)20%計算,每天的實際產值(zhí)為2.156544萬元
每天的理論稅前(qián)利潤為(wéi): 2.156544 - 2.141864=0.01468萬元
日稅後利潤146.8元(yuán)
顯然這種生產模式(shì)的投入產出是沒有可操作性的,實際(jì)上企業的風險更大
第二方案:針閥式熱流道(dào)注(zhù)塑模具
模腔數:48
適(shì)用注塑機:國產(chǎn)350噸
模具(jù)尺寸:700X600。模具厚度(dù)550,由於針閥的結構,產品的排位比較分開(kāi),所以模(mó)具體積很大,需要比較大的注塑機。
投入(rù):
模具造價:40萬人民幣(以下都是指人民幣)
注塑機(350噸):35萬
周邊設備:10萬
共計85萬元(yuán),按3年折舊,每年300天計算,每(měi)天折舊995元。
每(měi)天的澆口損失計算:零
理論注塑周(zhōu)期:6秒
24小時的理論(lùn)產(chǎn)量為:69.12萬個,按產品單價0.0052計算,每天的理論產值為:3.6萬元
每個(gè)產品重量為0.0017公斤,24小時總用料為1175公斤(1.1755噸)
每天消耗(hào)ABS原(yuán)料1.175噸,購料費(fèi)用為1.175x1.6=1.88萬元
這台注(zhù)塑機在工(gōng)廠的日常總開支:
1,管理費:(產值(zhí)的5%)0.18萬元(含房租)
2,水(shuǐ)電費:0.20萬元
3,人工費:0.1萬元
4,折舊費:0.995元
5,原材料費:1.88萬元
6,環保費(fèi):0.1萬元
投入合計:3.455萬元
假如按(àn)這個模式生產,企(qǐ)業(yè)風險按5%計算,每(měi)天的產(chǎn)值為 3.6X0.95- 3.42萬元
每天的理論稅前利潤為: 3.42- 3.455=- -0.035萬元
顯然這(zhè)種(zhǒng)生產模式的投入產出比為負值(zhí),而且實際上(shàng)企(qǐ)業(yè)的風險值會更高。
通過上(shàng)述二個生產模式的投入產出比的分析,按(àn)常規的注塑工藝來做這個產品,是無利可圖的(de)。關鍵原因是產品單價低,模具一-次(cì)性投入高(gāo),在(zài)現實情況下,環保成本高,回款周期長,企業的經營風險係數高。
麵對這麽大的市(shì)場,總是有辦法的,我基本的考慮(lǜ)是(shì): 1、大幅度提高生產效率(lǜ),2、降低模具次性投入的成本。
下麵我提出一(yī)個生產模式:雙層疊(dié)模,供大家參考,以期拋磚引玉。
模具外觀
91视频污污污污污污软件下载來看產品和澆口的布局
從上圖可以看到,我(wǒ)們采用的(de)是雙層疊模,它的怪異之(zhī)處是沒有傳統的方鐵和頂針(zhēn)板。
91视频污污污污污污软件下载(men)搞注(zhù)塑工藝的都(dōu)知道,這種大麵積布置的產品就是怕(pà)有飛邊,因此動模板(B板)的強度(dù)和剛性非常重要(yào),尤其是方鐵之間的跨度比較大時,B板的厚度和強度必須足夠(gòu),不然就會產(chǎn)生飛邊。
這次91视频污污污污污污软件下载團隊(duì)搞出了一(yī)個新的(de)技(jì)術,顛覆了傳統注塑模具的頂(dǐng)出模式,由於牽涉到知識(shí)產(chǎn)權的保護,我這裏僅可以透露一點點,請大家諒解。
從上圖可以看(kàn)到,頂出機構都是隱在模板裏麵的,B板是緊貼在(zài)模(mó)板上的,所以無論產品排位的麵積有多大,根本不要考(kǎo)慮B板的剛性和(hé)強(qiáng)度。
從上(shàng)麵的澆口圖可以看到,傳統的雙層模具的二層的澆(jiāo)口(kǒu)的貫通都是異常麻煩的,現(xiàn)在采取的方法是利用一個巧妙的空間轉換,利用一個大澆口,將二層的澆口變成一個澆注係統。
91视频污污污污污污软件下载(men)現在來看看此方案的投入產出比的分析,以下是模具的參數(shù)
模(mó)具的外形尺寸(cùn)是:550X480,模具總(zǒng)厚度是420,是雙層模具,每模(mó)的腔數是48X2=96
生產投入:
模具價(jià)格(gé):20萬元
適用的注(zhù)塑機:普通國產(chǎn)200噸機,20萬元
周邊設備:10萬元
總計50萬元,按3年攤折舊,每年按300天計算,每天折舊555元人民幣
注塑周期:(估計)4~8秒(看(kàn)注塑機的性能而定),假如和前(qián)麵案例相同條(tiáo)件計算,用200噸機,按每個注塑(sù)周期(qī)6秒計算,估計24小時理論產(chǎn)量:138.24萬個
現在的售價是每個(gè)0.052元(上蓋,人民幣價)
假如按注塑周期6秒計算,24小時的(de)產(chǎn)量是138.24萬個(gè),每天的產值為7.18848萬元,每天產品重量2.35噸,澆(jiāo)口(kǒu)重量1.244噸,除去澆口回收的費用,每天實際用料:2.35+1.244X0.5=2.972噸,按(àn)每噸16000計算,合計4.755萬元。
這台注塑機在(zài)工廠的日常總(zǒng)開支:
1,管理費:(產值的5%)0.3594萬元(含房租)
2,水電費(fèi):0.10萬元•3,人工費(fèi):0.1萬元
4,折舊費(fèi):0.555元
5,原材料費:4.755萬元
6,環保費:0.1萬元
合計每(měi)天投入:5.9694萬元
每台機每天可產生稅前利潤1.22萬元。
以上的分析可能有很多不完善的地方,供(gòng)大(dà)家參考。請(qǐng)大家提出寶貴意見(jiàn),讓91视频污污污污污污软件下载(men)共同進步。
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