注塑模具使用(yòng)鋼材需要確認的6點內容
1. 耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型(xíng)腔外表既活動又滑動,使型腔外表與坯(pī)料間發(fā)生劇烈的沖突,然後導致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情(qíng)況(kuàng)下(xià),模具零件的(de)硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的種(zhǒng)類(lèi)、數量、形狀、巨細及散布(bù)有關。
2. 強(qiáng)耐(nài)性
模具的作業條件大多(duō)十分惡(è)劣,有些常承受較大的沖擊負荷,然後導致脆性開裂。為避免模具零件(jiàn)在作業時俄然脆斷,模具要具(jù)有較高的強度和耐性。
模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3. 疲憊開裂功(gōng)能
模具作業過程中,在循環應力的長時間作用下,往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次(cì)沖擊疲憊開裂、拉(lā)伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折(shé)疲憊開裂。
模具的疲憊開裂功能(néng)首要取決於其強度、耐性、硬(yìng)度、以及資猜中(zhōng)夾雜物的含量。
4. 高溫功能
當模具的(de)作(zuò)業(yè)溫度較(jiào)高進,會使硬度和(hé)強度下降,導致模具前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。
5. 耐冷(lěng)熱疲憊功能
有些模具(jù)在作(zuò)業過程中處於反(fǎn)複加熱和冷卻的狀態,使型腔外表受(shòu)拉(lā)、壓(yā)力變應力的作用,引起外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻止塑(sù)性變形,降(jiàng)低了尺度精度,然後導致模具失效。冷熱疲憊(bèi)是熱作模具失效(xiào)的首要方式之(zhī)一,幫(bāng)這(zhè)類模具應具有較(jiào)高的耐冷熱疲憊功能。
6. 耐蝕性
有些模具如塑料模在作業時,因為(wéi)塑猜中存(cún)在氯、氟等元素,受熱後分解分(fèn)出hci、hf等(děng)強腐蝕性氣體,腐蝕模(mó)具型腔外表,加大其外表粗糙度(dù),加(jiā)劇磨損失效。
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