注塑加工时如何提高PP产品透明性?-永胜模具加（jiā）工厂

注塑加工时如（rú）何提高PP产（chǎn）品（pǐn）透明性?

注塑加工时如何提高PP产品透明性?

1、基体树脂树脂本身

基（jī）体树脂树脂本身（shēn）的透明（míng）性，对PP产品的透明性有（yǒu）很大影响（xiǎng）。为提高PP透明性，可添加少量与其相容性好（hǎo）的透明性优良的聚丙烯酸酯树脂。

2、成核剂

可以显著提高结晶速度，提高结晶率和结晶细微比。

(1)无机（jī）成核剂（jì）无机成核剂以超细滑石粉和SiO2为主，还包括碳酸钙，云（yún）母粉，无机颜料和（hé）填料等，价格低廉，来源丰富，却对制品光泽和透明性有一定影响。

(2)有机成核剂有机成核剂是具有成核作用的低相对分子质量的有机物，以山梨醇及其衍生物为（wéi）代表，其与基体树脂的相（xiàng）容（róng）性（xìng）佳，能显著（zhe）提高（gāo）制（zhì）品透明性和表面光泽性。

(3)成核剂的（de）用量就山梨（lí）醇而言，成（chéng）核（hé）剂用量超过0.3%后，透（tòu）明度改进效果不明显，甚至会有所下降;但用量低于0.2%时，成核数量不足（zú），透明度增加不够。由此可知，成核剂用量最好在0.2-0.3%之间。所以，合适的成（chéng）核剂含量能（néng）更好的改善PP的透明性。

3、成型温度

温度过（guò）高，成核剂（jì）中（zhōng）低分子量的物质会产生分（fèn）解和挥发，减少了成核剂中（zhōng）有效成分，降低了透明度的改善效果，且较高（gāo）温度，会破坏PP中原有的晶核，减（jiǎn）少了异相成核（hé）中心，致使改性效果降低;而温度过低（dī），成核（hé）剂的分（fèn）散性（xìng）就不好（hǎo），透明性效果则差。所以，选择（zé）一个合（hé）适的成型温度对改善透明性显得尤为重要。

4、增韧剂

增韧剂由于增韧剂与（yǔ）PP并不能互溶，折光指数也不同，会在（zài）相互界面上（shàng）发生折射，从而影响物品的透（tòu）光性。随着增韧含量的增加，相互（hù）界面的面积也越强烈，制品的透光性则越差（chà）。

5、工艺参数

工艺参数较理想的加（jiā）工温度，冷却温度，注塑压力等工艺参数对PP的透明性也有（yǒu）极（jí）大的帮助。

加工温度：在满足加工条件下，加工温度越低，结晶尺寸越小，透明性则更好;冷却温度：冷却温度越低（dī），会使结晶度降低，透明性也会更（gèng）好。

注射压力、注射时间以及保（bǎo）压（yā）时间会影（yǐng）响分子的取向（xiàng）。而取（qǔ）向会影响分子的结晶，所以在不影响制（zhì）品性能（néng）和外观的条件下，缩（suō）短（duǎn）注射和保压时间和降低压力，是可以一定（dìng）程度上提高其（qí）透明性的。

6、成型加工工艺

成型加工工艺比（bǐ）较注、拉（lā）、吹工艺所得的制品，发现（xiàn）以（yǐ）注、吹工艺对增加透明性最为有益。

7、模具

模具（jù）的光洁度越高，制品的透明性也会越好。

2024/10/17
永胜动（dòng）态

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