注塑加工時（shí）如何提（tí）高PP產品（pǐn）透明性?-永勝模具加工廠

注塑加工（gōng）時如（rú）何提高PP產（chǎn）品透明性?

注塑加工時如何提高PP產品透明性?

1、基體樹脂樹脂本身

基（jī）體樹脂樹脂本身的（de）透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透明性，可添加少量與其相容性好的透明性優良的聚丙烯酸（suān）酯樹脂。

2、成核劑

可以顯著提高結晶速度，提高結晶率和結晶細微比。

(1)無機成核劑無機成核劑以超細滑石粉（fěn）和SiO2為主，還包（bāo）括碳酸鈣，雲母粉，無機顏料和填料等，價格（gé）低廉，來源豐富，卻對製品光澤（zé）和透明性（xìng）有一定影響。

(2)有機成核劑有機成核劑（jì）是具有成核作用的低相對分（fèn）子質（zhì）量的有機物，以山梨（lí）醇及其衍生物（wù）為代表，其與（yǔ）基（jī）體樹脂的（de）相容性（xìng）佳（jiā），能顯著提高製品透明性和表麵光澤性（xìng）。

(3)成核劑的用量就山梨（lí）醇而言，成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚至會有所下降;但用量低於0.2%時，成核數量不足（zú），透明度增加不夠。由此（cǐ）可（kě）知，成核劑用量最好在（zài）0.2-0.3%之間。所以，合適的（de）成核劑含量能更好（hǎo）的改善PP的透明性（xìng）。

3、成（chéng）型溫度

溫度過高，成核劑中低分子（zǐ）量的物質會產生分（fèn）解和揮發，減少了成核劑中有效成分，降低了透（tòu）明度的改善效果，且較（jiào）高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相成核中心，致使改性效果降低;而溫（wēn）度（dù）過低，成核劑的分散性就不好，透明性效（xiào）果則差。所以，選擇一個合適的成型溫度對（duì）改善透明性顯得尤為重（chóng）要。

4、增（zēng）韌劑

增韌劑由於增韌劑與PP並不能（néng）互溶，折光指數（shù）也不同，會在相互（hù）界麵上發生折射，從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增加，相互界麵的麵積也越強烈，製品的透光性則越差。

5、工藝參數

工藝參（cān）數較理想的加工溫度，冷卻溫度，注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫（bāng）助。

加工溫度：在滿足加工條件下，加工溫度越低（dī），結晶尺寸越小，透（tòu）明性則更好;冷卻溫度：冷卻溫度越低，會使結晶度降（jiàng）低，透明性也（yě）會更好。

注（zhù）射壓力、注射時間以及保壓時間會影響（xiǎng）分子的取向。而取向會影響分子的結晶，所以在不影響製品性能和外觀的條件下，縮短注射和保壓時間和降低壓力，是可以一定程度上（shàng）提高（gāo）其透（tòu）明性的。

6、成型加工工藝

成型加工工藝（yì）比較注、拉、吹工（gōng）藝所得的製品，發現以注、吹工（gōng）藝（yì）對增加透明性最為有益。

7、模具

模具的光潔度越高，製（zhì）品的透明性也會越好。